机械设备维修质量保障措施,机械设备维修质量保障措施有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备维修质量保障措施的问题，于是小编就整理了6个相关介绍机械设备维修质量保障措施的解答，让我们一起看看吧。

安全教育一题，检修，维修时防止机械伤害的防范措施有哪些？

　　在工程机械零部件的拆卸、清洗、修复过程中，零部件的棱角、锐边容易引起人员划伤和刺伤；一些放置不稳的零部件、工具滑落易引起人员砸伤；一些露天存放的维修设备，如简易起重机等，因钢丝绳锈蚀极易发生断裂。为避免这些机械伤害威胁维修人员的健康和安全，可采取以下防范措施：　　(1)增强维修人员的安全意识。　　(2)在实际操作过程中，维修人员应对维修对象和发生伤害的可能性做好安全防护。　　(3)定期对用于维修的设备、工具进行检查更新，排除安全隐患。

企业采购购买的的设备谁负责联系维修？

如果企业购买的相关设备出现问题的话维修联系方面主要是由购买设备的人进行负责联系的，因为在购买设备的时候采购人员会留下相关企业的联系方式以及相关问题出现的时候如何解决，所以有机器设备的采购人员负责联系维修时比较合理的

检修前应作哪些安全措施？

在机器完全停止以前，不准进行修理工作。

修理中的机器应做好防止转动的安全措施，如切断电源（电动机的断路器、隔离开关或熔丝应拉开，开关操作电源的熔丝也应取下）。

切断风源、水源、汽源。

所有有关闸板、阀门等应关闭。

上述地点都挂上警告牌。必要时还应采取可靠的制动措施。

检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。

安规对设备的清扫，擦拭及润滑有何规定？

答案：工作票签发人和工作负责人对停电检修线路的称号应特别注意正确填写和检查。多回线路中的每回线路（直流线路每极）都应填写双重称号。 2.带电作业工具应定期进行电气试验及机械试验，其试验周期如何规定？ 答案：带电作业工具应定期进行电气试验及机械试验，其试验周期为：

1、电气试验：预防性试验每年一次，检查性试验每年一次，两次试验间隔半年。

2、机械试验：绝缘工具每年一次，金属工具两年一次。

机械钟故障的简单维修办法？

1、问题一：钟停止运行原因1、重锤已经落到底或发条已经松驰。处理方法：重新提升重锤或上发条。原因2、钟柜摆放不稳固、不平衡或不垂直。处理方法：重新将钟柜摆放至稳固、平衡或垂直。原因3、机芯的擒纵叉未调至最佳运行状态。处理方法：重新调节机芯擒纵叉至最佳运行状态。原因4、时、分针叠碰，未能正常行走。处理方法：重新调整时、分针，使其能正常行走。

2、问题二：报刻钟不报刻

原因1、未完全解除保护包装。处理方法：将保护包装完全拆除，使音锤能正常敲击。原因2、止鸣杆被推至止鸣位置。处理方法：调整止鸣杆，解除止鸣状态。原因3、可能钟正处于夜间止鸣状态。如正处在白天，可顺时针方向拨动分针十二圈，使钟进入日间运行状态。

3、问题三： 钟打点时，时针未指向正点位置

原因、指针曾经被拆下而没有按正确位置装回。处理方法：重新拆出指针，将指针装回正确的位置上。（注意：需小心进行，以免损坏指针或其它部件。最好请专业人员进行操作。）

4、问题四：报时点数与指针指示点数不符

原因：指针曾经被拆下而没有按正确位置装回或调校分针时不小心拨动时针。处理方法：直接将时针拨到正确的点数位置。

设备维护和检修的目的与意义？

设备维护和检修的目的与意义是：

1、延长设备使用寿命：设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命；

2、间接节约公司使用成本：直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到加工产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高；

3、避免生产事故的作用：设备的管理和维护质量的好坏，关系到系到液压设备的故障率和作业率、工作性能和安全性能，容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故的。

到此，以上就是小编对于机械设备维修质量保障措施的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备维修质量保障措施的6点解答对大家有用。