凯南机械设备网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备维修安全规程的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械设备维修安全规程的解答，让我们一起看看吧。
设备检修规程有哪些主要内容？
设备维护规程是指工人为保证设备正常运转而必须采取的措施和注意事项。例如，操作工人上班时要对设备进行检查和加油，下班时坚持设备清扫，按润滑图表要求进行润滑等，维护工人要执行设备巡回检查，定期维护和调整等。设备维护规程的内容：
1、设备的主要技术性能参数表；
2、简要的传动示意图，液压、动力、电气等原理图；
3、润滑控制点管理图表，明确设备润滑点及选用油脂牌号；
4、当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准；
5、设备在运行中常见故障排除方法；
6、设备运行中的安全注意事项；
7、设备易损件更换周期和报废标准。设备维护规程的作用：设备维护规程是对设备日常维护保养方面的要求和规定。坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全舒适的工作环境。
设备管理五大要素？
做好设备管理工作对企业而言，是重之又重的环节，所以做好以下设备工作是不可缺少的：
1、设备总要求：
部件全、声音正、动力足、仪表灵、资料全。
2、设备使用保养的“十字功课”：
清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
3、操纵职员应具备的“四懂三会”：
四懂：懂原理、懂结构、懂机能、懂用途。
三会：会使用、会保养、会排除故障。
4、设备使用的“四定”：定人、定机、定岗位、定机制。
5、设备维护保养的四项要求：
整洁、清洁、、润滑、安全。
6、设备管理的“三好”：管好、用好、修好设备。
7、设备管理过程中的“两不见天；三不落地”：
两不见天：油料加注不见天；清洗过的精密机件不见天。
三不落地：指油料、机件、工具不落地。
8、设备检验的“三检制”：自检、互检、专职检。
9、流动设备使用的“三检制”：
出车前当真检查、路途中必要的泊车检查、回场后的全面检查。
10、设备事故：
设备因非正常损坏，造成精度、机能、出力降低或停产，以及表面未损伤而内伤严峻者。
11、备事故处理的“三不放过”：
事故原因分析不清不放过；事故责任者及群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。
12、设备用油的“五定”：定人、定点、按期、定制、定量。
13、润滑油的“三过滤”：
放出油罐前进行第一次过滤；盛油桶、油壶进口要装第二道过滤装置；机器加注油口上要设第三道过滤装置。
14、润滑油（脂）的“四密闭”：
密闭过滤、密闭输送、密闭加注、密闭存放。
15、记实填写要求：及时、正确、齐全、清洁、工整。
设备管理五要素： 安全、效益、寿命、材质、结构五个要素。
大拇指代表安全， 食指代表效益，中指代表寿命，无名指代表材质，小指代表结构，在设备出了问题时，都必须从这五个要素来分析原因。
设备管理体系建设八个方面：建立组织机构、明确组织机构人员职责、加强文化建设、加强培训、深入推进五化建设、加强内部营销,建立畅通的沟通渠道、稳步推进目标管理、坚定不移地建立诚信体系。
管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。
用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。
修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。
会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。
、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁
、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。
、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。
到此，以上就是小编对于机械设备维修安全规程的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备维修安全规程的2点解答对大家有用。