凯南机械设备网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备故障诊断与维修的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械设备故障诊断与维修的解答，让我们一起看看吧。
设备维护和检修的目的与意义？
设备维护和检修的目的与意义是：
1、延长设备使用寿命：设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命；
2、间接节约公司使用成本：直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到加工产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高；
3、避免生产事故的作用：设备的管理和维护质量的好坏，关系到系到液压设备的故障率和作业率、工作性能和安全性能，容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故的。
目的:
维护的目的是及时处理设备运行中经常出现的不正常状态,保证设备的正常运行。它包括更换一些易损件,调整紧固和润滑油等,使刮板输送机始终保持在完好的状态下运行。
意义:
维护的意义是利用检修手段,有计划地事先补偿设备磨损,恢复设备性能。维护工作做的好,设备使用的时间就越长。
如何计算设备故障率？
故障停机率=故障停机台时/[故障停机台时+设备实际开动台时(设备应开动总台时)]×100%
公式是指故障停机时间与设备应开动时间的比，是考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率一个指标。式中设备故障停机台时是指设备自发生故障损坏时起，至修复后重新投入生产上的实际时间。设备开动总台时=故障停机台时+实际开动台时。在其它条件不变的前提下，故障停机率越小，说明设备的可维修性能越好。
Σ设备故障停机时间
GZL=－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－×100%
Σ设备实际开动时间+Σ设备故障停机时间
（1）统计公式保持不变。注意子项和母项的计算公式。一个单位设备故障停机率过高均应引起关注，分析是否合理。但倘若一个单位故障停机率长期为零，可能未认真统计。
（2）一般要求综合故障停机率GZL≤1%
（3）设备故障停机率+设备有效利用率=100%。
设备故障率=[(停机等待时间+维修时间）/计划使用总时间]×100%
假设某设备出现故障了，等待技术人员到达现场的时间是10分钟，技术人员维修的时间是50分钟，这台设备计划每天使用8小时，那么，停机等待时间+维修时间=1小时
日设备故障率=（1/8）×100%=12.5%
通常在企业里面，都是按月计算设备故障率的，计算公式同理。
气泵维修故障排除方法？
一、漩涡气泵震动过大原因：
1、转子失去平衡。
2、轴承烧坏。
3、基础不牢。
4、出风口阀门关地过小产生喘振现象
故障处理:
1、更换或修复损坏的零件，重做动平衡。
2、更换轴承。
3、坚固地脚螺栓。
4、调节出风口开度。
二、漩涡气泵风量风压不足原因：
1、电网电压频率不足，使电机转速降低。
2、管道损失较大，漏风
3、供风对象堵塞或泄漏
4、风机内泄漏太大
故障处理：
1、调节电网电压
2、管道不宜过长，管径应大于或等于风机出口直径的1.1倍，弯头不应过多，弯头角度应＜90°，且R应尽可能大。
3、检查供风对象是否堵塞，泄漏
4、更换密封件。
三、漩涡气泵轴承温升过高原因：
1、润滑脂加得过多或油脂内有杂质。
2、转子不平衡。
故障处理：
1、适量调整或更换。
2、排除不平衡的故障（重做平衡)
四、漩涡气泵电机超负荷原因：
1、电压低，使电流超过额定值。
2、风机工作在大流量区。
3、叶轮反转。
故障处理：
1、加设自动调压器或停机
2、适当调整风机工作点
3、纠正叶轮旋向
旋涡气泵在运行中发生断相、机械故障、过载、短路等情况时，为了使漩涡气泵不至于损坏影响运转，电气人员和设备操作人员需要掌握有关旋涡气泵安全运转的基本知识，做到及时发现和解决漩涡气泵运行中的隐患，把事故消灭在萌芽状态。
到此，以上就是小编对于机械设备故障诊断与维修的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备故障诊断与维修的3点解答对大家有用。