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机械设备可维修性应考虑,机械设备可维修性应考虑的因素

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械设备可维修性应考虑的问题,于是小编就整理了3个相关介绍机械设备可维修性应考虑的解答,让我们一起看看吧。

机械设备维修有哪些方式?

很高兴能回答你的问题!首先你说的是方式这个问题!这个就简单了,你要是知道哪台设备的哪个零件有问题了,最快的是直接换掉它,要是顾及成本问题那就自己维修或者联系厂家有偿服务,或者无偿提供!当然,还是建议找专业人士或者厂家维修!

机械设备可维修性应考虑,机械设备可维修性应考虑的因素

一般维修就是换零件,哪坏了换哪。但有些机床时间长了,床身基座,拖板,立柱变形精度不够了,需要恢复精度,要求不高工艺允许最简单的磨床磨一下,要求再高一点就刮研。有的导轨磨损严重需要磨或刮后进行贴塑处理。

设备维修的内容都包括哪些内容?

机电设备维修工作要看你做到那个层级,不同层级的人工作环境和压力完全不同。

层级1:基层维修工电工/机工:每天要巡检、抢修、保养设备,想要有所发展,下班后还要专研设备技术。

岗位要求:懂得基本的电工/机工知识,吃苦耐劳,需要倒班。

岗位负荷:经验越丰富,工作时间越短,电工老把式,一天工作3小时以内。

层级2:设备技术员(工程师),负责制定设备巡检、保养、TPM、安全操作指导书内容及计划,负责设备导入、验收、施工质量监督,负责设备备件申购、库存管理。

指导维修工进行日常巡检、保养、抢修工作。

岗位要求:精通电气/机械专业知识,熟悉设备原理,具有较强的抗压能力,需24小时开机。

岗位负荷:成熟的工厂,维修技术员有效工作时间4小时。

主要是:设备巡检、检修计划指定,备件管理。

层级3:设备经理:

1.负责主持工厂设备/设施的规划、导入、运行及维护管理。

2.负责设备股组织架构定义及人员招募,负责员工培训及技能提升工作。

3.推进维修股体系建设,推进完善维修工作中各项标准、作业流程、计划制定,负责工厂各项审核工作设备相关内容(生产准入、9H400、质量等)。

4.负责TPM工作推进,持续管控设备相关指标:OEE、设备维修成本、工厂动能成本。

5.处理领导交办相关事宜。

层级4.高级设备经理/总监(大型企业):

1.主持公司设备/设施相关业务开展:新工厂设备规划/导入/施工/运行维护管理。

2.主持各车间设备各项指标推进:OEE/维修成本/动能成本。

3.主持设备体系建设. 4.完成公司及领导交办事务。以上就是我个人经验,转载请注明出处。

常用的设备维修方式有哪几种?

常用的设备维修方式有以下几种:

1.事前维修

事前维修也可视为预防性维修模式。预防性维修主要是指随时检查企业机械设备的质量,发现问题,及时进行维修,以避免造纸机械运行中突然出现较的损坏,提高机械故障诊断的效率,并减少设备的损耗,使得设备发挥最生产能力。

2.状态性维修

状态检修主要是指在造纸机械设备的日常运行过程中加强对设备的检查,及时发现设备故障的各种预兆,事先做好检修准备,及时进行检修,以及减少突然机械故障的发生。这种维修方法需要维修人员不时地观察机械设备的运行情况。通过自身的感官和有效的检测手段,可以发现设备的隐患。与事后维修相比,这种维修方法充分发挥了人的主观能动性,对机械设备的运行进行积极干预,并通过事前维修进行事前干预。维护减少了事后维护的难度,提高了机械设备的效率。

3.周期性维修

在当今企业的设备维修中,周期性维修的方法使用越来越多。许多企业都有相应的定期维修计划来维护机械设备。但在实际运行过程中,很少有企业真正按照定期维修计划进行设备维修,许多企业对设备进行定期维修仅仅维修人员根据相关的维修计划进行,在实际操作中没有考虑机械设备的特殊性。

在设备实际运行过程中,受各种因素的影响,在未达到维修日期时出现质量问题,相应的维修人员无法及时发现问题,造成一定的企业资源损失和浪费。与状态检修相比,定期检修一般只适用于维修人员对机械设备磨损规律有明确认识的部门设备。

4.事后维修

事后维修主要用于造纸机械设备故障后的维护,或当设备的生产效率降低到合格水平以下时的维修。后期维护可以在一定程度上减少设备的停机时间,但对于许多需要连续生产的企业来说,机械设备的损坏可能导致整个生产线停止运行,企业停止生产,造成严重的经济损失。因此,作为一种被动维修,事后维修一般只针对部分设备进行维修,没有对机械设备进行全面的检查和维修,主要用于企业正常生产发生故障后影响较小,利用率低,维修技术不复杂的机械设备适用。

到此,以上就是小编对于机械设备可维修性应考虑的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械设备可维修性应考虑的3点解答对大家有用。

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