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大型机械设备维修缩短周期,大型机械设备维修缩短周期方案

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于大型机械设备维修缩短周期的问题,于是小编就整理了2个相关介绍大型机械设备维修缩短周期的解答,让我们一起看看吧。

设备周期修流程?

纺织企业设备维修周期是指两次相邻的大平车或小平车之间的时间间隔。设备维修周期的长短主要取决于设备实际运转时间、零部件的耐用寿命、负荷大小、速度高低和产品质量要求等。维修周期过短,维修次数过多,要占用较多的生产时间,影响产量和经济效益的提高。

大型机械设备维修缩短周期,大型机械设备维修缩短周期方案

片面追求工艺速度,增加机器设备的负荷,采取缩短维修周期的做法是不可取的。 机器设备维修人员应当把改进零部件质量和提高维修质量、改进机械结构、减少机件磨损和延长机器设备的维修周期作为自己工作的方向。

正确制定和严格执行机器设备维修周期管理,是机器设备维修管理工作的重要环节。

(1) 保全周期。大修理(大平车)一般3年1次,其中,精梳机、自动织机、自动整经机两年1次。 小修理(小平车)每6个月1 次,其中,精梳机、自动织机每4个月1次,打包机1年1次。

(2) 保养周期。重点检修8天~1个月1次;揩车8 ~ 12天1次; 加油快油眼1个班1天1次,其他油眼2 ~ 15天1次;巡回检修每班 1 ~2 次。

设备周期修是指定期对设备进行检查、维修和保养的过程。它的流程一般包括设备检查、故障诊断、维修计划制定、维修实施、测试验证和保养等步骤。

首先,需要对设备进行全面的检查,确定设备的运行状态和存在的问题。

然后,进行故障诊断,找出设备的故障原因。

接着,制定维修计划,确定维修方案和所需材料。

随后,进行维修实施,按照计划进行维修。

完成维修后,进行测试验证,确保设备的正常运行。

最后,进行设备保养,延长设备的使用寿命。整个流程需要严格按照操作规程进行,确保设备的安全性和可靠性。

设备周期修是指对设备进行定期的维护和检修,以保证设备的稳定运行和延长其使用寿命。其流程包括:制定修理计划、检查设备状态、清洁设备、更换损坏零件、测试设备性能、记录维护情况等。

在此过程中,需要严格按照规定的操作步骤进行操作,确保修理质量和安全,提高设备的可靠性和工作效率。

施工现场噪音防护措施有哪些?

在施工中注意以下几点:

一、现场噪声的排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)的规定,若有地方标准高于国家标准的,则执行地方标准的要求。

二、对应居民区、学校等噪声敏感区的施工场界设置噪声监测点进行噪声值检测,检测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》(GB12524-90)。施工噪声一旦超标,要及时采取措施加以控制。

三、项目部应优先使用低噪声机具,施工强噪声设备应设置在远离居民区的一侧,采取封闭围挡等措施减少噪声的影响。

四、项目部应合理安排进度,减少或避免夜间施工。对因生产工艺要求或其它特殊原因,确需在夜间进行超过噪声施工标准的,施工前应向有关部门提出申请,经批准后方可进行夜间施工。

五、运输材料的车辆进入施工现场,严禁鸣笛;装卸材料因做到轻拿轻放。

六、夜间施工前应与附近居民进行沟通,避免或减少施工噪声投诉。

七、项目部应对作业人员进行文明施工教育,杜绝人为噪声等不文明行为。

1、人为噪声的控制措施

施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

2、强噪声作业时间的控制

在居民稠密区进行强噪声作业,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的尽量采取降噪措施,事先做好周边群众的工作,并报工地所在地区环保局备案后方可施工。

3、强噪声机械的降噪措施

成都噪声治理公司分析到,施工现场的机械设备要加强维护和保养,保持最佳状态以减少因机械运行不良而造成的噪声污染。

①牵扯到产生强噪声的成品、半成品的加工、制作作业,尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声。

②尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械,要设置封闭的机械棚,以减少噪声的扩散。

运输材料的车辆进入施工现场,严禁鸣笛。装卸材料应做到轻拿轻放。

到此,以上就是小编对于大型机械设备维修缩短周期的问题就介绍到这了,希望介绍关于大型机械设备维修缩短周期的2点解答对大家有用。

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