凯南机械设备网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于各种机械设备带病运行的问题，于是小编就整理了3个相关介绍各种机械设备带病运行的解答，让我们一起看看吧。
产生机械伤害的三个原因？
1、检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果；
2、缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故；
3 、电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果；
4、机械设备带病运行，不符合安全要求；
5、在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业；
6、任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）；
7、不具操作机械素质的人员上岗或作业人员操作失误。
机械伤害的主要原因是：1.检修、检查机械忽视安全措施。2.如果人进入设备进行维护检查时，不切断电源，不悬挂禁止合闸的警示牌，不设置专人监护等措施会造成严重后果。3.有些事故是由于当时定时电源开关或临时停电等因素误判造成的。有些人切断设备电源，却在设备惯性运行完全停止前开始工作，也造成了严重后果。
．机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣．几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等，都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
2．机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
3．刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
杜绝设备带病运行产生什么？
设备带病运行会产生什么样的后果？不难分析会发生非常严重的或者是恶性的安全事故后果。
任何机械电气设备或设施的运行，都会随着时间的推移，设备的负荷和磨损，或早或晚，或大或小地出现设备的故障。而随着磨损的加剧，这种潜在的问题都会随时发生致命的严重后果，如设备的损坏和人员的伤害。
因此发现问题要及时处理解决，同时加强对设备的点检、巡检和定期检查，开展有针对性的预防性维修，防患于未然。
安全生产十大误区？
1.做事无原则
安全管理人员在工作中，总时不时会受到利益和人情的困扰。如果因此在工作中处事无原则，不敢管理和批评，处罚上放宽尺度，对“铁哥们”高抬贵手，向领导反映情况夹杂个人感情。事实上这些无原则的做法，不但使安全管理流于形式，也会断送自身的前程。
安全管理人员违章 安全管理人员在现场违章，是绝对不可容忍的事，因为它带来的影响非常恶劣。安全管理人员如果自己都做不到不违章，那么再去管工人时，就很难让工人接受，甚至工人会产生逆反心理。一旦这种事实形成，就很难挽回影响，最后放松管理，给安全生产埋下了无形的隐患。
工作报喜不报忧 在安全管理上一些部门明明存在各种各样的问题，但向领导汇报工作时，却专捡顺耳的话讲，讲优点多，谈缺点少；讲成绩多，讲问题少，让上级领导误以为形势—片大好，导致决策偏差，原本早该解决的问题却得不到及时解决，掩盖了矛盾与事实。
2.不检查不整改
安全管理作为一项长期而艰巨的工作，来不得一丝一毫的松懈，因此安全管理部门需要常检查、抓落实、促整改。不检查就发现不了隐患在那儿，整改也无从谈起，而只检查不整改，等于完全没有检查。最后只落得个走过场，搞形式，对安全无丝毫益处。
管理上务虚不务实 作为一门综合性、科学性、实干性很强的技术工作，安全管理要落到实处，不是发几个文件、开几次会、凑几个数字就能解决问题的，而
必须下大气力真抓实干，应坚决杜绝口号多、实事少，喊的多、干的少，想法多、落实少的务虚行为。
到此，以上就是小编对于各种机械设备带病运行的问题就介绍到这了，希望介绍关于各种机械设备带病运行的3点解答对大家有用。