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机械设备的管理,机械设备的管理方法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械设备的管理的问题,于是小编就整理了4个相关介绍机械设备的管理的解答,让我们一起看看吧。

机械设备老化如何管理?

我提几点建议供参考:

机械设备的管理,机械设备的管理方法

1、及时更换配件,并保证配件质量;

2、日常维护保养必须到位,包括换油、补油、换油滤等;

3、岗位操作人员必须考试合格方可上岗,而且要清楚操作及日常维护保养知识;

4、设备管理人员必须是专业人员,否则设备运行中的异常情况都发现不了,其它的都是空话。我分管的设备基本上都运行10年了,小故障不可能完全杜绝,大毛病基本上没有。

机械设备管理制度口诀?

1.

设备选型三原则:技术上先进;经济上合理;生产上适用

2.

设备管理三级网络体系:一级:公司级;二级:车间级;三级:班组级

3.

设备三全管理:全面管理;全员管理;全过程管理

4.

设备检修和维护三严:严格执行检修计划和检修规程;严把备件质量关;严格抓好检修质量和完工验收关。

制度口诀:

三懂:

1.懂工艺流程;

2.懂生产原理;

3.懂设备性能和构造。

四会:

1.会操作;

2.会维护保养;

3.会判断和排除故障;

4.会使用防护用品。在施工过程中,我们应该严格按照上述要求来

机械设备制造类工厂库房如何管理?

生产性原材料要建账管理,领料开领料单要审批,特别是控制补料,要经总经理批,发料要建账,做到账物卡一致,还要做好安全库存,不要用没了才申购影响生产,工具与常用配件做到以旧换新. 做好5S是3分钟内能找到料.

如何实施机械设备安全管理?

如何实施机械设备安全管理?

第一,安全第一,安全永远第一!培训到位,要讲得清楚,就让相关的操作员和设备维修员要能够听得明白,还要去实际操作,特别是设备操作,是一个实践性的工作,不能仅仅停留在知识的理解或者知道层面,还要能动手,能实际操作去解决问题,还要能够比较熟练,甚至很熟练的操作,这样在我们日常异常发生的时候,才能够游刃有余的应对。

培训不是一蹴而就的,要持续的培训,因为记忆有疲劳期,再说设备,他也是有不断的改进,所以说,你的设备改进过后也要进行作业标准的修订和培训,PDCA

第二,要建立设备的操作标准,操作标准就包含了详细的设备的主要构造设备的安全注意事项,操作的每一步骤,具体规范作业员,设备维修者。

标准作业,操作规范,配备充分的劳保设施和应急措施,这样才能够保障在日常的正常操作中和异常的时候,都能保证安全。

第三、技术改造,这是最重要的,设备的安全,很多的时候,是我们的设备设计不够人性化,我们要通过改造来提升设备的操作的简单性,提升设备的智能性和自动化程度,比如说,增加他的防呆,提高设备的智能化程度,有误操作的时候,可以报警,维修的时候,有更多的智能提示和智能化的演示。

第四、设备的安全检查和定期检查,不仅仅是要检查设备的运作状态,还要检定期检查设备的安全状态。

特种设备,还要取得相关部门许可资质,我们的操作人员,通过专业培训后的,获得相关的专业的资质才能上岗操作。

根据海因里希法则,像我们的安全事故,都是内在逻辑。

最后,提高整个公司管理的安全意识,有的公司会签订安全责任协议,层层落实安全责任,当然这只是一个手段,最重要的还是要我们的设备提高智能化,自动化程度,然后员工要持续的教育,提高安全意识,在我们的生产过程中,我们的作业过程中自我安全意识提高,然后自我防范意识提高,这样的意外事故和生产安全事故,就可以减少很多。

从人、机、环境、管理四个方面进行管理以确保机械设备安全运行。人的管理重在对操作员工不安全行为的管理,通过技能培训、规范操作、安全意识培养,使员工遵章守纪、行为安全。机械方面要确保设备完好,无缺陷,通过加强检修维护,消除缺陷,使设备运行平稳可靠。环境方面要保证运行环境满足设备技术条件及基本运行要求。管理方面要加强规程措施及各项制度的贯彻执行,及时修订完善安全技术措施,提高管理人员业务技能及管理水平,避免违章指挥,减少管理失误。

到此,以上就是小编对于机械设备的管理的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械设备的管理的4点解答对大家有用。

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