凯南机械设备网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备安全管理规定的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械设备安全管理规定的解答，让我们一起看看吧。
机械设备主要有哪些安全隐患？
《从专业安全防控角度——说机械设备的安全隐患》
一、能源方面
1、电能伤害
不用多说机械设备基本都要用到电，触电安全隐患。
2、气体能源
压缩空气是自动化机械设备不可缺少的能源，压缩空气的伤害经常发生。
3、液体能源
一些特种机械设备有冰水、油、脂醇、苯类等液体原料，泄漏时会有不同程度安全隐患。
4、机械动能(势能)
势能伤害也是机械事故中最常见的伤害也是最大的安全隐患之一。
二、操作方面
1、违规操作完成的安全隐患。
不安标准操作
2、操作失误造成的安全隐患。
人力原因判断失误、失手等
3、防护不到位造成的安全隐患。
上所挂牌，PPE缺失
4、人员配合不当造成安全隐患
不互相协调被伤害
不详尽之处，请多指教！！
机械设备一般都是生产加工零部件的，一定要按照说明书去规范操作，注意设备故障是怎样安全处理。定期保养维护设备，避免设备老化生产不合格产品，出现特殊故障是工人受伤。定期检查设备，使设备在工作中很少有故障。尤其在生产工艺过程要随时观察设备的运行状况。有小问题应及时处理。
1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。
5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
6、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。
7、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。
8、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
机械设备的使用原则？
施工选择施工机械应遵循的原则：
1、施工机械设备只能在现有的或可能获得的机械设备中进行选择。尽管某种机械设备理论上或对工期的缩短、人力的节省很有利，但如不能得到，则就不能作为一个供选择的方案。
2、应从施工条件考虑机械设备类型与之相符合。施工条件指施工场地的地质、地形、工程量大小和施工进度等，特别是工程量和施工进度，是合理选择机械设备的重要依据。一般来说，为了保证施工进度和提高经济效益，工程量大应采用先进的、高效率的大型机械设备；工程量小则应采用适用的中、小型机械设备。
3、应考虑固定资产损耗费与运行费是否经济。
4、要考虑各种机械设备的合理组合一方面是指主机与辅助机械设备在台数和生产能力的相互适应；另一方面是指作业线上的各种机械设备互相配套的组合。
5、要从全局出发统筹考虑，不仅考虑本项工程，而且考虑所承担的同一现场上的其他工程的机械设备的使用。扩展资料：施工机械 塔式起重机使用安全常识1、起重机“十不吊”： ⑴ 超载或被吊物重量不清不吊； ⑵ 指挥信号不明确不吊； ⑶ 捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊； ⑷ 被吊物上有人或浮置物不吊； ⑸ 结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊；⑹ 斜拉歪吊和埋入地下物不吊； ⑺ 单根钢丝不吊； ⑻ 工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊； ⑼ 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊； ⑽ 易燃易爆物品不吊。 2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内，起吊物下方不准站人。 3、司机（操作）、指挥、司索等工种应按有关要求配备，其他人员不得作业。 4、六级以上强风不准吊运物件。 5、作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊物起吊前作业人员应撤离。
6、吊物的捆绑要求： ⑴ 吊运物件时，应清楚重量，吊运点及绑扎应牢固可靠； ⑵ 吊运散件物时，应用铁制合格料斗，料斗上应设有专用的牢固的吊装点；料斗内装物高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线10cm；
到此，以上就是小编对于机械设备安全管理规定的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备安全管理规定的2点解答对大家有用。