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机械设备防护罩安全要求,机械设备防护罩安全要求GB8196-87

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械设备防护罩安全要求的问题,于是小编就整理了2个相关介绍机械设备防护罩安全要求的解答,让我们一起看看吧。

机械安全防护原则包括哪些?

1.消除危险因素原则:

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这一原则就是要从系统中彻底排除某种危险因素,保证系统的安全性能,一般可通过改革工艺等手段来实现。

2.降低危险因素值原则:

这一原则可以提高系统的安全水平,但不能从根本上消除危害因素,只能在一定程度上减轻对作业人员的危害。

3.引导危险因素原则:

这一原则就是把某些危险因素引导到工作环境以外,避免对作业人员和设备造成危害,如用电设备的电焊机保护性接地,就建筑物、易燃、易爆品、仓库等处避雷装置等等。

4.隔离危险因素原则:

这一原则是将工作人员与系统中的某种危险因素离开,使工作人员不直接接触危险部分,从而避免和减轻危害,如机械转动中部分设置防护罩,尘毒环境中的隔离操作室等。

5.坚固防护原则:

这一原则以安全为目的,提高设备、建筑物、工器具等的结构强度,以保证在规定的使用范围内有足够的安全性能,也即提高安全系数,如起重机用钢绳不允许载荷要大大小于钢绳的实际破断拉力。

6.薄弱环节原则:

这一原则是利用薄弱元件人为设置薄弱环节,当设备、设施的负荷超过额定限度,或系统中有爆炸、火灾等危险时,由于这些薄弱元件的机械强度较差或易熔化等特性,使危险因素的发展在薄弱环节被切断,从而保护系统的整体安全,如电气系统中的保险丝、断路器、压力容器的安全阀、防爆装置等。

7.闭锁原则:

这一原则是在系统中以某种方式(机械、电气)保证某些元件强制发生相互制约,以达到安全的目的,如超负荷超重时吊车自动断电不能提升、电梯门不关就不能升降等。

8.取代操作原则:

这一原则是当系统中某些危险因素无法消除而又必须在这种条件下操作时,为保证人员的安全和健康,可采用自动化手段来代替操作人员直接接触危险因素,如用机械手给冲压机床续料,用机器人拿放射性物质等。

9.距离防护原则:

系统中危害或有害因素的作用往往与距离有关,有的因距离增大而成倍减弱,利用这一性质可进行有效防护,如起吊物件时增大与吊臂的作业距离或爆破作业时要远离爆破区,从而避免或减轻危害等。

10.时间防护原则:

这一原则就是缩短作业人员接触有害因素的实际时间,从而达到防护的目的,如按国家相关规定缩短工作人员在强噪声中或高粉尘中的实际工作时间。

11.刺激感官原则:

这一原则是在某些特定的地点、场合,利用声、光、色、形等信息、信号、标志、仪表等刺激人的感官,提醒人们注意保障安全生产,如施工现场临水、临空及机械设备的警示牌等。

设备设施的安全防护怎么写?

设备设施的安全防护是确保企业安全生产的重要环节。为了确保设备设施的安全运行,需要采取一系列的措施来进行安全防护。以下是一些常见的设备设施安全防护措施:

设备设施的定期检查和维护:企业需要制定定期检查和维护的计划,确保设备设施的正常运行和延长使用寿命。检查和维护的内容应该包括设备的各个部件、电路、液压系统、气压系统等各个方面。

安全防护装置的设置:对于一些存在安全隐患的设备设施,需要设置安全防护装置。例如,在机械设备上安装安全防护罩、在电器设备上安装漏电保护器等。这些装置能够在一定程度上减少事故发生的可能性。

作业环境的改善:企业需要改善作业环境,确保员工在安全、舒适的环境中工作。例如,保持工作场所的整洁、卫生,确保工作场所的通风和采光良好等。

使用安全标识和警示标志:在设备设施周围和工作场所设置明显的安全标识和警示标志,提醒员工注意安全事项和危险源。

培训和教育:企业需要对员工进行设备设施安全操作的培训和教育,确保员工能够正确、安全地使用和维护设备设施。

应急预案的制定和演练:企业需要制定应急预案,并定期进行演练,确保员工在发生事故时能够迅速、正确地应对,减少事故的影响和损失。

综上所述,设备设施的安全防护需要从多个方面入手,包括定期检查和维护、设置安全防护装置、改善作业环境、使用安全标识和警示标志、培训和教育以及制定应急预案等。通过这些措施的实施,可以有效地减少设备设施事故的发生,保障企业的安全生产。

到此,以上就是小编对于机械设备防护罩安全要求的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械设备防护罩安全要求的2点解答对大家有用。

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